二手立式加工中心和一些新設備在使用一段時間都有可能會出現工作效率下降的情況，這是所有的設備難以避免的，出現問題就需要我們對設備進行調試，下面教大家一些常用的方法：

1、給二手立式加工中心的各個潤滑點加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。

2、給二手立式加工中心通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗后，再全面供電.觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用.使機床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運動起來。

3、灌漿。二手立式加工中心初步運轉后，粗調機床的幾何精度，調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。

4、調試。準備好各種檢測工具，如精密水平儀、標準方尺、平行方管等。

5、精調二手機床的水平，使立式加工中心的幾何精度達到允許誤差的范圍內，采用多點墊支撐，在自由狀態(tài)下將床身調成水平，保證床身調整后的穩(wěn)定性。

6、用手動操縱方式調整機械手相對于主軸的位置，使用調整心棒。安裝最大重量刀柄時，要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換，做到準確無誤，不撞擊。

7、將立式加工中心的工作臺運動到交換位置，調整托盤站與交換工作臺的相對位置，達到工作臺自動交換動作平穩(wěn)，并安裝工作臺最大負載，進行多次交換。

8、檢查數控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合隨機資料中的規(guī)定數據，然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。