二手密煉機(jī)混煉方法都有哪些?今天，愛玖庫就來為大家詳細(xì)介紹一下，希望對大家有所幫助。

1、一段混煉法

為使混煉中膠料溫度不致上升過快，一般在密煉機(jī)中進(jìn)行一段低速混煉。其方法是依次往塑煉好的生膠中加入配合劑(包括填料、操作油、硫化劑、促進(jìn)劑等)?；鞜捴芷诟鶕?jù)膠料特性及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速而定。

一段混煉時，一般在密煉機(jī)結(jié)束前約60s內(nèi)加入硫化劑與促進(jìn)劑，或是在排料后的下片在開煉機(jī)上加硫化劑與促進(jìn)劑。但無論采用哪一種方式加入硫化劑與促進(jìn)劑，操作時的混煉膠溫度必須控制在110度(硫磺與促進(jìn)劑體系)或120度 (DCP硫化體系)以下，以防膠料焦燒，并且要根據(jù)不同的硫化體系進(jìn)行調(diào)整。不易分散的配合劑或用量較小的配合劑，通常均可制備成各種母膠顆粒或油膏狀混合物，以方便加入并快速混入膠中。

2、二段混煉法

與一段混煉法基本相同，只是不含有硫化劑及活性大的促進(jìn)劑。為了使炭黑更好地在橡膠中分散，并提高生產(chǎn)效率，通常采用快速 (40r/min以上)密煉機(jī)來制備一段母煉膠，有時也將母煉膠的制備過程與塑煉過程結(jié)合并起來進(jìn)行。其后的二段混煉是在一段混煉的基礎(chǔ)上，再加入硫化劑、促進(jìn)劑等剩余配合劑進(jìn)行補(bǔ)充混煉。

二段混煉可以在密煉機(jī)上進(jìn)行也可在開煉機(jī)上進(jìn)行。通常采用慢速密煉機(jī)或捏煉機(jī)進(jìn)行二段混煉，以便在較低的溫度下加入硫化劑與促進(jìn)劑，并具有較高的生產(chǎn)效率。在密煉機(jī)中進(jìn)行的二段混煉時間一般為2-4min。

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