一、普通刀折圓弧 

1.選擇0.2R普通上模和按選模標(biāo)準(zhǔn)選擇下模，通過計(jì)算得出圓弧長度，根據(jù)圓弧長度和料厚算出幾刀完成圓弧，在根據(jù)圓弧角度和所折刀數(shù)計(jì)算出每折的折彎角度，然后進(jìn)行折彎。但由于形成圓弧過程是折彎幾刀甚至幾十刀所形成，所以折彎圓弧的大小范圍受刀具限制。一般加工范圍為 ：1）成形90度圓?。捍笥赗12以上圓弧成形； 2） 成形120度以上圓?。耗芗庸ご笥诘毒邩O限的所有R圓弧。 

2.加工注意事項(xiàng) 

選擇刀具時(shí)要根據(jù)加工的方式而定，如選擇V槽寬要根據(jù)進(jìn)刀量來定。

二、R模折圓弧 (圓棒和圓弧刀折圓弧) 

根據(jù)刀具固有的R角成形圓弧R角。在選擇模具時(shí)，如果成形小于R12圓弧，可選擇加工規(guī)格大小的上下模一次成形。因R模是標(biāo)準(zhǔn)模具，R規(guī)格大小有限，所以加工圓弧規(guī)格大小有所限制。  

現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)模具規(guī)格為：

1）普通刀R角有：R3.0。  

2）圓棒規(guī)格大小有： R 3.0、R4.0、R5.0、R6.0、R8.0、R10、R12。如果加工R不在標(biāo)準(zhǔn)模具規(guī)格之內(nèi)，可采用在R模外圍加料增加 R。如果成形大于R12圓弧也需要分幾刀成形，加工條件和普通刀折圓弧一樣。 

R模折圓弧有一優(yōu)點(diǎn)剛剛彌補(bǔ)了普通刀折圓弧的缺點(diǎn)，折彎外觀光滑，效果佳，能加工外觀要求嚴(yán)格之產(chǎn)品。

三、加工注意事項(xiàng) 

1）在R模折圓弧時(shí)，首先要注意按選模標(biāo)準(zhǔn)選模。但在加工90度圓弧時(shí)，由于加工板金件有反彈，所以在加工下模是90度時(shí)，加工90度的圓弧達(dá)不到要求，所以在加工的過程中需要用手推，以保證加工角度。所以在有88度下模的前提下，加工90度圓弧時(shí)應(yīng)首選88度下模。 

2）在加工圓弧時(shí)，都要求用檢測治具進(jìn)行檢測，以保證加工外觀尺寸。 

3）加工工藝角圓弧時(shí)，一般用易模或者手工加工。 

4）用R模(圓棒和圓弧刀) 

折圓弧選擇下模V槽寬度標(biāo)準(zhǔn) 

（1）折彎90度圓弧選擇下模V槽寬度為：V>2(R+T)； 

（2）折彎135度圓弧選擇下模V槽寬度為：V>1.5(R+T)。

四、加工圓弧的種類 

1）1/4圓的折刀成型

工件圓弧R＝折刀R＋墊片。 

2）工件的R角較大時(shí)，用折刀分幾次加工到所需圓弧的角度。 

3）2/4圓弧的加工 

折刀R＋墊片＋30°下模＋整形＝工件加工R； 圓棒＋墊片＝工件加工R。 4）3/4圓弧的加工 

（1）工件較長時(shí)，用折刀一刀一刀的加工（R角較大時(shí)適用）。 

（2）工件窄時(shí)，用耳朵刀加工（R角較大時(shí)適用）。 

（3）用特殊方法加工：卷圓模加工