二手850立式加工中心配置全防護(hù)，有效的防止切削液和切屑四處飛濺且造型美觀、大方;配中國臺灣專業(yè)公司生產(chǎn)成套主軸，具有良好的性能、強(qiáng)勁的拉刀力及使用壽命;選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺可形成四軸坐標(biāo)聯(lián)動加工;可選擇配置主軸油冷機(jī);可選擇配置自動排屑裝置，配合床身結(jié)構(gòu)保證內(nèi)部整潔。

850立式加工中心結(jié)構(gòu)特點：

850立式加工中心具有優(yōu)越的性價比，配置日本FANUC數(shù)控系統(tǒng)?？蓪崿F(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工，適合于精度和生產(chǎn)率要求較高的零件加工，完全可以省去某些夾具及劃線等工序，大大減輕工人的勞動強(qiáng)度。該加工中心適用于汽車、摩托車、航天航空、儀器、儀表、電子、模具等行業(yè)、孔距精度高的中、小型盤類、板類、殼體、閥體、凸輪等零件的鉆、銑、鏜、攻絲等的加工，加工實現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期。

床身、立柱、床鞍、工作臺和主軸箱等機(jī)床主要零件均采用高抗震性能優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵，由通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證的專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)，鑄造過程采取特殊工藝處理提高材料的力學(xué)性能。鑄件經(jīng)過兩次時效處理以消除材料內(nèi)部殘余應(yīng)力。因此機(jī)床用于重型或間歇切削時，具有好的剛性和優(yōu)異的減震性;同時具有良好的熱穩(wěn)定性和持久的精度穩(wěn)定性。機(jī)床設(shè)計采用三軸滑動導(dǎo)軌，使機(jī)床既兼顧了高速、高精的特點，也具有重切削的特性，具有好的剛性和生產(chǎn)效率，配合自動強(qiáng)制潤滑，提高機(jī)床精度壽命及剛性。

設(shè)備進(jìn)給組件采用進(jìn)口的高精密滾珠絲杠，兩端支撐軸承均采用進(jìn)口絲杠軸承，并對滾珠絲杠進(jìn)行了預(yù)拉伸;絲杠—電機(jī)連接采用無間隙彈性聯(lián)軸器，傳動無間隙，轉(zhuǎn)動慣量小，傳動剛度高。機(jī)床導(dǎo)軌副采用中國臺灣滾柱線性導(dǎo)軌。絲杠、導(dǎo)軌均配有集中自動潤滑裝置，定時定量為絲杠、導(dǎo)軌處自動供油，使機(jī)床在運動過程中潤滑充分，從而保證機(jī)床具有好的快速響應(yīng)特性和低速進(jìn)給性能，使用壽命更長，精度保持性更好。

設(shè)備所有關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)全采用先進(jìn)的三維軟件進(jìn)行設(shè)計，并采用先進(jìn)的計算機(jī)有限元分析確定部件結(jié)構(gòu)，床身，立柱，床鞍等零件采用大截面尺寸設(shè)計，導(dǎo)軌采用大跨距尺寸設(shè)計，立柱采用A字型結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而使850立式加工中心具有好的強(qiáng)度、剛性和熱穩(wěn)定性。

850立式加工中心操作說明：

1、首先應(yīng)認(rèn)真閱讀本機(jī)床的《使用說明書》，充分了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)與性能，熟悉各操作部位部件的功能及操作使用方法，必須清楚各注意事項，以免損壞機(jī)床。

2、在充分了解機(jī)床的性能結(jié)構(gòu)的前提下，技術(shù)人員按要求安裝好因包裝運輸原因而拆下的零部件以免影響機(jī)床的使用性能。

3、本機(jī)床的變壓器是和主機(jī)是分離式的，切記應(yīng)由專業(yè)電器技術(shù)人員，按照線路圖要求接線(380V進(jìn)線和220V出線不能錯接，否則會燒毀貴重電器>，仔細(xì)檢查后方可再接通電源

4、在潤滑泵中注入68#導(dǎo)軌油。開動油泵，嚴(yán)格按潤滑系統(tǒng)圖，檢查各潤滑點的情況，調(diào)整潤滑泵的供油量。必須使導(dǎo)軌及絲機(jī)等部位能得到充分的潤滑。

5、檢查各行程檔塊是否松動，并調(diào)到限位似置后鎖緊行程檔塊。檢查各行程開關(guān)的可靠性以防在包裝運輸過程中損壞各行程開關(guān)。

6、仔細(xì)檢查機(jī)床各導(dǎo)軌和絲是否有損傷。各絲機(jī)的軸向竄動，導(dǎo)軌部位能得到充分的潤滑。

7、應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)床的電器系統(tǒng)是否完好。電器元器件是否受潮，若受潮應(yīng)做干燥處理。根據(jù)電器原理圖和接線圖，仔細(xì)檢查各部分接線是否正確無誤。

8、按說明書要求，對機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行試運行，以檢查其可靠性如發(fā)現(xiàn)機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)有損壞，應(yīng)立即與銷售部門或生產(chǎn)廠家聯(lián)系，以便及時消除故障。