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二手?jǐn)?shù)控機(jī)床使用注意的五大問(wèn)題
發(fā)布日期:2023-08-21
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1、裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單也是選擇二手?jǐn)?shù)控機(jī)床是需要考慮的一個(gè)因素。


2、二手?jǐn)?shù)控機(jī)床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工,做到設(shè)備的正確使用。


3、機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和適當(dāng)?shù)那邢饔昧肯噙m應(yīng)。如粗加工工序去掉的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機(jī)床有大的功率和好的剛度。


4、機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。


5、機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床,如精度要求低的粗加工工序,應(yīng)選擇精度低的機(jī)床,精度要求高的精加工工序,應(yīng)選用精度不錯(cuò)的機(jī)床。


二手?jǐn)?shù)控機(jī)床體現(xiàn)了當(dāng)前世界機(jī)床技術(shù)進(jìn)步的主流,是衡量機(jī)械制造工藝水平的重要指標(biāo),在柔性生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)集成制造等制造技術(shù)中起著重要的基礎(chǔ)核心作用。因此,如何的使用二手?jǐn)?shù)控機(jī)床是一個(gè)很重要的問(wèn)題。


采用觸摸屏操作使得人機(jī)界面愈加友好,加工過(guò)程的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示,使加工過(guò)程愈加直觀,操作愈加容易。依人機(jī)工程學(xué)宜人性原則設(shè)計(jì)的桌面式或懸掛式數(shù)控操作面板,是機(jī)床與操作者聯(lián)系和信息交流的一個(gè)界面,指示燈、按鈕、按鍵排列的設(shè)計(jì),既適合人的操作特性,又利于人機(jī)間的協(xié)調(diào)與交流,通過(guò)視覺(jué)良好的鍵面色彩,標(biāo)準(zhǔn)化的象形符號(hào),能準(zhǔn)確反映和傳遞兩者間的信息。


二手?jǐn)?shù)控機(jī)床軸承常見(jiàn)的問(wèn)題以及原因。


1、安裝不當(dāng)


安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害大;是造成變形的主要原因。這一點(diǎn)在一些小型的機(jī)床廠常見(jiàn),機(jī)床在安裝軸承時(shí)使用了相關(guān)的軸承安裝工具,從而避免了這一點(diǎn)。安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。建議:選擇適當(dāng)?shù)幕蛳嚓P(guān)的軸承安裝工具,安裝完畢要用用儀器檢測(cè)。


2、污染


污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括:使用前過(guò)早打開(kāi)軸承包裝,造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。機(jī)床所有的主軸裝配都是在恒溫清潔室完成,從而避免了軸承污染。建議:在使用前好不要拆開(kāi)軸承的包裝;安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔,對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。


3、疲勞


疲勞破壞是軸承常見(jiàn)的損壞方式。常見(jiàn)的疲勞破壞的原因可能是:軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。


4、軸承的質(zhì)量


軸承本身質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到使用壽命,我廠全部使用進(jìn)入口軸承或者國(guó)產(chǎn)一線(xiàn),從而避免的這個(gè)問(wèn)題。


5、潤(rùn)滑不良


據(jù)查看,潤(rùn)滑不良是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng);潤(rùn)滑方式不正確等等。建議:選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油,使用正確的潤(rùn)滑加注方式。


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