二手?jǐn)?shù)控車床在加工圓錐面、球面、螺紋及復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面等方面,具有高速、高效、高精度和低勞動(dòng)強(qiáng)度的特點(diǎn),在機(jī)械制造業(yè)中被廣泛應(yīng)用,企業(yè)對(duì)數(shù)控車床操作人才的需求日益加大。
目前,在數(shù)控車實(shí)訓(xùn)教學(xué)中,由于操作者編程、操作等原因,使刀具與工件及卡盤常發(fā)生碰撞,造成刀具的大量損壞,甚至危及操作者的人身安全。數(shù)控車實(shí)訓(xùn)過程中使用的刀具大多是機(jī)夾刀具,價(jià)格比較昂貴,刀具的損壞帶來了比較大的經(jīng)濟(jì)損失。在這里,愛玖庫就為大家介紹一下二手?jǐn)?shù)控加工中心撞刀原因,以及常見的對(duì)刀方法,希望能夠幫助到大家。
二手?jǐn)?shù)控加工中心常見撞刀原因:
1、 對(duì)刀不當(dāng),產(chǎn)生撞刀
數(shù)控車床對(duì)刀方式常用的有試切法和對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì) 刀法,試切法對(duì)刀是操作員在數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)中普遍采用最 多的一種對(duì)刀方法。操作員在對(duì)刀之前,通常要在換到點(diǎn)位 置換到所需對(duì)刀的車刀,車刀通過刀架旋轉(zhuǎn)到位,這時(shí)車刀到被車削加工工件的距離較遠(yuǎn),操作員就會(huì)用手輪0.1方式將刀具快速靠近工件,然后用手輪0+01方式繼續(xù)靠近 工件,用0.001方式切削工件。
但是,操作員在操作過程中往往忘記手輪進(jìn)給倍率快慢的改變,很多初學(xué)者在對(duì)刀時(shí) 用手輪0.1方式將刀具快速靠近工件,繼續(xù)用手輪0.1方式靠近工件和切削工件,車刀以較大的進(jìn)給速度與工件 接觸,造成車刀與工件發(fā)生碰撞。
初學(xué)者在上數(shù)控車床操作之前,首先在機(jī)房?jī)?nèi)利用數(shù) 控仿真軟件進(jìn)行大量的對(duì)刀練習(xí),熟練對(duì)刀步驟和操作 要領(lǐng)。其次,在數(shù)控車床上進(jìn)行對(duì)刀操作時(shí),安排同小組的成員在傍邊進(jìn)行輔助,對(duì)操作不正確的操作員進(jìn)行及時(shí) 指正,避免車刀與工件發(fā)生碰撞。
2、 操作不當(dāng),產(chǎn)生撞刀
操作員操作數(shù)控車床加工工件時(shí),對(duì)刀誤差或刀具磨損 會(huì)影響工件尺寸精度,所以要對(duì)刀具進(jìn)行補(bǔ)償,刀具補(bǔ)償 應(yīng)注意補(bǔ)償方向及補(bǔ)償量大小。要定期檢查刀具補(bǔ)償值 是否正確。在輸人刀具補(bǔ)償值時(shí),如將“+”號(hào)輸出“一”號(hào), “X0.08”輸成“X8”,就可能會(huì)出現(xiàn)執(zhí)行程序后刀具直接沖 向工件或卡盤,造成工件報(bào)廢,刀具損壞,卡盤撞毀等事故。
針對(duì)這種撞刀情況,操作員可以在仿真軟件上進(jìn)行練 習(xí),熟練掌握在輸入刀具補(bǔ)償值時(shí),“+”號(hào)和“一”號(hào)之間的 區(qū)別。此外,初學(xué)者在操作時(shí)如出現(xiàn)不確定的情況要及時(shí)詢問負(fù)責(zé)人,要得到實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師的確認(rèn)后方可繼續(xù)操作機(jī)床。
二手?jǐn)?shù)控加工中心常用對(duì)刀方法
1、對(duì)刀儀對(duì)刀法
采用對(duì)刀儀進(jìn)行對(duì)刀,因其經(jīng)濟(jì)型較高,是現(xiàn)在數(shù)控加工中心對(duì)刀的主要方法。對(duì)刀分為機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀兩種。機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀需要預(yù)先在機(jī)床外面校正好,然后把刀裝上機(jī)床上就可以使用了;機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀是將刀具直接安裝在機(jī)床某一固定位置上進(jìn)行測(cè)量的方法
2、自動(dòng)對(duì)刀法
自動(dòng)對(duì)刀是利用數(shù)控加工中心配置的刀具檢測(cè)功能實(shí)現(xiàn)的,這一裝置可以自動(dòng)地測(cè)出每把刀具各個(gè)坐標(biāo)方向的長(zhǎng)度,并可以自動(dòng)修正刀具誤差值,整個(gè)檢測(cè)及修正過程可在機(jī)床正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)。這種對(duì)刀方法完全靠電子控制裝置實(shí)現(xiàn)的,排除了人為對(duì)刀的誤差,因而對(duì)刀精度更高,對(duì)刀效率也更好。