數(shù)控機(jī)床加工零件粗糙的原因

1、幾何因素：主要是數(shù)控機(jī)床刀具相對(duì)工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，在加工表面留下的切削層殘留面積。殘留面積越大，表面越粗糙。殘留面積的大小與進(jìn)給量、刀尖圓弧半徑及刀具的主副偏角有關(guān)。

2、物理因素：是與被加工材料性質(zhì)和與切削機(jī)理相關(guān)的因素。如：當(dāng)數(shù)控機(jī)床刀具中速切削塑性材料時(shí)產(chǎn)生積屑瘤與鱗刺，使加工表面的粗糙程度高；工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)，使刀刃在加工表面留下振紋，增大了表面粗糙度值。

數(shù)控機(jī)床使用中操作人員應(yīng)掌握的知識(shí)

1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守穩(wěn)定和交接班制度。

2、不可以在機(jī)床滑動(dòng)部位放置扳手等物，不準(zhǔn)在機(jī)床頂部上或床身臺(tái)面上修整錘擊工作。

3、不可以任意撫摸機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，或用手制動(dòng)機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

4、經(jīng)常檢查刀架轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，定位是否準(zhǔn)確，快機(jī)構(gòu)是否靈活。

5、安裝卡盤時(shí)要將鎖緊螺絲固緊在主軸上，以免開車時(shí)滑脫造成事故。

6、數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車排除，或通知檢修工人檢修。

7、清理機(jī)床上妨礙工作的雜物，檢查防護(hù)裝置、刀架等是否正常，各手柄是否靈活、定位準(zhǔn)確，電源及接地裝置是否良好，確認(rèn)無(wú)誤后方可開動(dòng)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，檢查油質(zhì)、油量是否正常，油路是否通暢。

數(shù)控機(jī)床的面板是數(shù)控系統(tǒng)的操作面板，由顯示器和手動(dòng)數(shù)據(jù)抽入（ManualDataInput，簡(jiǎn)稱MDI）鍵盤組成，又稱為MD面板。顯示器的下部常設(shè)有菜單選擇健，用于選擇菜單。鍵盤除各種符號(hào)健、數(shù)字健和功能健外，還可以設(shè)！用戶定義健等。操作人員可以通過鍵盤和顯示器.實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理，對(duì)數(shù)控程序及有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入、存儲(chǔ)和編輯修改。在加工中，屏幕可以動(dòng)態(tài)地顯示系統(tǒng)狀態(tài)和故障診斷報(bào)苦等。此外，數(shù)控程序及數(shù)據(jù)還可以通過磁盤或通訊接口箱入。

機(jī)床操作面板主要用于手動(dòng)方式下對(duì)機(jī)床的操作，以及自動(dòng)方式下對(duì)機(jī)床的操作或千預(yù)。其上有各種按鈕與選擇開關(guān)，用于機(jī)床及輔助裝里的啟停、加工方式選擇、速度倍率選擇等；還有數(shù)碼管及信號(hào)顯示等。中、小型數(shù)控機(jī)床的操作面板常和數(shù)控面板做成一個(gè)整體，但二者之間有明顯界限。數(shù)控系統(tǒng)的通訊接口，如串行接口，常設(shè)且在機(jī)床操作面板上。

可編程邏輯控制器（ProgrammableLogicalController，簡(jiǎn)稱PLC）也是一種以傲處理器為墓礎(chǔ)的通用型自動(dòng)控制裝置，用于完成數(shù)控機(jī)床的各種邏輯運(yùn)算和順序控制，如機(jī)床啟停、工件裝夾、刀具愈換、冷卻液開關(guān)等輔助動(dòng)作。PLC還接受機(jī)床操作面板的指令：一方面直接控制機(jī)床的動(dòng)作；另一方面將有關(guān)指令送往CNC，用于加工過程控創(chuàng)。CNC系統(tǒng)中的PLC有內(nèi)置型和立型。