二手立臥兩用數(shù)控銑床主要適用于加工板類、盤(pán)類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。在使用過(guò)程中,設(shè)備總會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題,這是不可避免的,因此我們需要掌握一些簡(jiǎn)單的故障維修方法,來(lái)應(yīng)對(duì)一些小故障。這樣就省去了找廠家維修這一步驟,省時(shí)又省力。今天,愛(ài)玖庫(kù)就為大家詳細(xì)介紹一下。
1、運(yùn)動(dòng)部件爬行,原因:導(dǎo)軌潤(rùn)滑不充分;導(dǎo)軌無(wú)潤(rùn)滑。處理方法:檢查管路是否堵塞或分配器損壞,潤(rùn)滑裝置是否正常;按機(jī)床說(shuō)明書(shū)定期給各潤(rùn)滑點(diǎn)加油。
2、無(wú)冷卻液。原因:冷卻液太臟、冷卻液過(guò)濾網(wǎng)阻塞;管路有漏水或軟管有折死現(xiàn)象;噴嘴阻塞。處理方法:清洗過(guò)濾網(wǎng),更換新冷卻液;更換軟管;清洗噴嘴。
3、機(jī)床噪聲超標(biāo),原因:傳動(dòng)齒輪松動(dòng);掉入異物。處理方法:重新緊固松動(dòng)的齒輪;清除掉入的異物。
4、潤(rùn)滑裝置的油消耗快,原因:潤(rùn)滑油管破損;分配器損壞。處理方法:更換潤(rùn)滑油管;更換分配器。
5、導(dǎo)軌絲杠潤(rùn)滑不足或無(wú)潤(rùn)滑。原因:分配器損壞或潤(rùn)滑量不足;潤(rùn)滑油管折斷或堵塞;無(wú)潤(rùn)滑油;機(jī)床上出油口堵塞。處理方法:修換潤(rùn)滑點(diǎn)的接頭;換油管;加足潤(rùn)滑油;修正出油孔。
6、電機(jī)損壞,原因:與之相連的外圍電路有水或油滲入,造成電路短路;電線損壞,造成電路短路。處理方法:與機(jī)床制造商;排除電路故障后,更換電機(jī)。
7、冷卻泵故障,原因:長(zhǎng)時(shí)間工作,電壓過(guò)高;冷卻泵阻塞,電機(jī)過(guò)熱;冷卻泵損壞;熱繼電器燒壞;電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì);未加冷卻液。處理方法:合上熱繼電器;清洗冷卻泵,合上熱繼電器;更換冷卻泵電機(jī);換熱繼電器;重新接線;加冷卻液。
8、加工表面波紋大、粗糙度超標(biāo),原因:工件未夾緊;傳動(dòng)部件有間隙或預(yù)緊不足;切削用量不當(dāng)。處理方法:夾緊工件;調(diào)整導(dǎo)軌間隙;修改切削參數(shù)。
9、開(kāi)機(jī)不上電,原因:輸入電源不正確或者接線不正確或接線端子松動(dòng)。處理方法:按要求輸入正確電源;正確接線;壓緊接線端子。
10、主軸溫升超標(biāo),原因:軸承損傷;鎖緊螺母過(guò)緊。處理方法:更換軸承;調(diào)整鎖緊螺母。
11、主軸不能正常工作,原因:主傳動(dòng)變速齒輪換檔未到位;切削過(guò)載;電機(jī)故障;主軸機(jī)械部分損壞。處理方法:檢查主傳動(dòng)變速箱;按切削規(guī)范正確使用機(jī)床;檢修電機(jī);詳見(jiàn)機(jī)床機(jī)械部分使用說(shuō)明書(shū)。
12、主軸軸端漏油(立銑頭),原因:主軸端部的密封間隙過(guò)大。處理方法:調(diào)整密封間隙。
13、運(yùn)動(dòng)部件聲音異常,原因:掉入異物;絲杠螺母處連接松動(dòng)。處理方法:清除異物;擰緊螺釘。
14、進(jìn)給箱噪音大,原因:傳動(dòng)齒輪發(fā)生錯(cuò)位或松動(dòng);電機(jī)噪聲。處理方法:檢查各傳動(dòng)齒輪是否松動(dòng),打牙;檢查電機(jī)噪聲。
15、主軸變速箱無(wú)變速?zèng)_動(dòng),原因:主軸電機(jī)的沖動(dòng)線路接觸點(diǎn)失靈。處理方法:檢查電氣線路,調(diào)整沖動(dòng)小軸的尾端調(diào)整螺釘,達(dá)到?jīng)_動(dòng)接觸的要求。
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