現(xiàn)如今，工業(yè)智能化已經(jīng)成為必然趨勢，隨著切割焊接技術(shù)和機器人控制精度的成熟，可適用范圍也越來越廣。那么，大家知道激光焊接的四種熔深狀態(tài)都有哪些嗎?今天，愛玖庫就為大家詳細介紹一下。

激光焊接的熔深是指焊接過程中被激光熔化的工件厚度。一般情況下認為小孔深度即為熔深，因此往往將小孔末穿透工件一杯熔透的情形。通過對激光焊接過程和焊縫面熔狀態(tài)的分析，可以確定激光熔焊存在以下幾種熔透狀態(tài)。

1、適度熔透(小孔穿透)。焊接過程中小孔剛好穿透工件，此時小孔內(nèi)部的金屬蒸汽會向工件下方噴出，其反沖壓力會使液態(tài)金屬向小孔四周流動，導致熔池背面寬度明顯增加，焊接后形成背面熔寬均勻適度且基本無堆高的焊縫形態(tài)。

2、過熔透。焊接過程中由于過高的熱輸入使的小孔不僅穿透了工件，而且小孔直徑和其周圍的液態(tài)金屬層厚度明顯增加，導致熔池過寬(明顯大于“適度熔透”狀態(tài)下的背面熔寬)，甚至造成焊縫表面凹陷等。

3、未熔透。焊接過程中小孔及其下方的液態(tài)金屬都沒有穿透母材(工件)，在工件背面看不到金屬被熔化的任何痕跡。

4、僅熔池透。焊接過程中小孔已接近工件的下表面，但尚未穿透工件，而小孔下方的液態(tài)金屬則透過工件背面。雖然工件背面被熔化，但因表面張力的作用，液態(tài)金屬無法在工件背面形成較寬的熔池，因此凝固后焊縫背面呈現(xiàn)細長連續(xù)或不連續(xù)的堆高。這種狀態(tài)雖也屬熔透范圍，但因背面熔寬太窄，融透是不可靠和不穩(wěn)定的，特別是對接焊是焊縫對中稍有稍有偏差就會出現(xiàn)未熔合。

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